Om een betere drukkerij te kiezen, moet u eerst weten welke inkt het bedrijf gebruikt. Verschillende inktsoorten kunnen de drukkleuren aanzienlijk beïnvloeden.

Welk type inkt is het beste om mee te printen? Controleer dit aan de hand van onderstaande gegevens:

1) Concentratie: Inkt met een hoge concentratie verbruikt minder inkt bij het afdrukken en de inktkleur is beter; inkt met een lage concentratie verbruikt meer inkt bij het afdrukken en de inktkleur is licht.

2) Fijnheid: de grootte van de inktdeeltjes, de fijnheid van de inkt is hoog, de inktconcentratie is groot, de punten van het drukwerk zijn helder, vol en krachtig; de fijnheid van de inkt is laag, de punten van het drukwerk zijn vatbaar voor haarvorming en de drukweerstand van de drukplaat is laag;

3) Viscositeit: hoge viscositeit, gemakkelijk ongelijkmatige inktoverdracht, puntvervaging en patroonvorming te veroorzaken; lage viscositeit, gemakkelijk inktemulgering en zwevende pagina te veroorzaken;

4) Vloeibaarheid: Grote vloeibaarheid zal het niveau van afbeeldingen en teksten onduidelijk maken en de inktkleur zal niet vol zijn; kleine vloeibaarheid zal ervoor zorgen dat de inkt ongelijkmatig en ongelijkmatig verspreidt, wat gemakkelijk de voorkant donkerder en lichter of lichter zal maken op hetzelfde afdrukoppervlak Diep fenomeen

5) Lichtechtheid: Inkt met een goede lichtechtheid, de kleur van het bedrukte product is briljant, de grafische stippen zijn vol, sterk, rijk aan driedimensionaal effect en kunnen lange tijd worden bewaard; inkt met een slechte lichtechtheid, de kleur van het bedrukte product wordt gemakkelijk lichter en donkerder;

6) Water-, zuur- en alkalibestendigheid: Bij offsetdrukinkten moet speciale aandacht worden besteed aan inkten met een hoge water-, zuur- en alkalibestendigheid. De bedrukte producten hebben heldere kleuren, heldere lagen en duidelijke stippen. Water-, zuur- en alkalibestendige inkt van slechte kwaliteit: het bedrukte product is dof en zwak, het niveau is onbekend en de stippen zijn niet glad.

Bovendien moet de fabriek ook aandacht besteden aan de Fountain-oplossing.

De pH-waarde van het vochtwater ligt doorgaans tussen 3,8 en 4,6. Bij de daadwerkelijke productie moet deze worden aangepast aan de specifieke drukomstandigheden:

Als de bevochtigingsoplossing te zuur is, zal de corrosiviteit van de blaasjes en de lipofiele basis van de afbeeldingen en teksten in het lege gedeelte van de lay-out toenemen, wat gemakkelijk het patroonfenomeen zal veroorzaken en de drukweerstand van de drukplaat zal verminderen; tegelijkertijd is de inkt gemakkelijk te emulgeren en treedt er ontinkting van de inktrol op en wordt het gedrukte materiaal dof en dof.

Als de bevochtigingsoplossing te zuur is, worden de hydrofiele en olie-afstotende eigenschappen van het blanco gedeelte van de drukplaat verzwakt, wordt de lay-out gemakkelijk vuil en treedt er een vlekvorming op bij het afdrukken (bij het afdrukken met UV-inkt wordt de lay-out gemakkelijk vuil als de bevochtigingsoplossing te zuur is).

Kies voor Minglai Packaging, u hoeft zich geen zorgen te maken over dergelijke problemen. Onze drukkerij-expert heeft meer dan 15 jaar ervaring in het drukwerk. Hij weet als geen ander welke inkt en vulvloeistof het beste zijn voor drukwerk. Bovendien hebben onze drukproducten een uitstekende reputatie bij onze klanten. Heeft u behoefte aan producten voor het bedrukken van papier? Neem dan gerust contact met ons op via coco20.xu@gmail.com.